Subcamadas artificiais para obras marítimas

SUBCAMADA ARTIFICIAL PARA CARAPAÇAS DE QUEBRA-MARES

POR QUE CONCEBER UMA SUBCAMADA ARTIFICIAL

A construção de um quebra-mar com carapaça monocamada exige uma subcamada perfeitamente controlada.

Este é um dos pontos mais críticos de qualquer projeto, pois condiciona a estabilidade, a precisão de colocação e a durabilidade da estrutura.

A experiência mostra que a construção do talude de assentamento constitui frequentemente a principal dificuldade encontrada pelas empresas.

PROBLEMAS ENCONTRADOS COM AS SUBCAMADAS EM ENROCAMENTOS NATURAIS

Nos quebra-mares com carapaça monocamada, a subcamada é geralmente composta por duas camadas de enrocamentos.
Devem respeitar tolerâncias rigorosas.
Em caso de não conformidade, a colocação dos blocos artificiais torna-se difícil, ou mesmo impossível, e a estabilidade global da carapaça fica comprometida.

Durante a construção, não é raro que uma ondulação significativa destrua a subcamada, provocando perdas financeiras e atrasos na obra.
Casos semelhantes foram observados em vários projetos, incluindo na documentação técnica de alguns fornecedores de licenças.

O fornecimento de enrocamentos conformes constitui também um problema crescente:
o seu custo, a sua disponibilidade e, sobretudo, o seu impacto ambiental estão hoje no centro das preocupações dos donos de obra.

Destruição de montanhas – impactos do transporte – pegada de carbono: tantos fatores que levam a repensar as soluções tradicionais.

Bloco de carapaça fora de perfil devido a um defeito da subcamada em enrocamentos naturais

Bloc mal positionné hors de l’enveloppe de profil – Étude de risques CLAS

APRESENTAÇÃO DA SUBCAMADA ARTIFICIAL

Sous-couche artificielle en plots béton pour ouvrages maritimes

Uma solução inovadora e patenteada

Para responder a estes desafios, a CLAS desenvolveu e patenteou uma solução de subcamada artificial, inspirada nas tecnologias já utilizadas para a proteção de oleodutos submarinos e de margens fluviais.

Estes sistemas utilizam painéis de blocos em betão, interligados entre si, justapostos ou espaçados, garantindo uma estabilidade e uma regularidade inacessíveis aos enrocamentos naturais.

Aplicada à construção de quebra-mares em talude, esta tecnologia reproduz a rugosidade necessária para a imbricação dos blocos artificiais, respeitando simultaneamente as tolerâncias geométricas definidas pelo projeto.

PRINCÍPIO DE CONCEÇÃO

A subcamada artificial é composta por duas camadas sobrepostas:

  1. Primeira camada: blocos de betão de dimensão uniforme, interligados entre si por um geotêxtil com laços ou por cabos.
    Protege o núcleo e forma uma base estável.
  2. Segunda camada: blocos de diferentes alturas, reproduzindo a rugosidade de uma subcamada natural.
    Permite o escoamento da água entre os interstícios e favorece a imbricação dos blocos de carapaça.

Quando a configuração do projeto não permite a execução de duas camadas, uma única camada é concebida para reproduzir as características de rugosidade e de planeza de uma subcamada dupla.

réparation du support en plots béton pour garantir une base uniforme avant la carapace

EXECUÇÃO E FABRICAÇÃO

A instalação dos painéis de blocos em betão baseia-se em métodos comprovados de colocação de proteções de oleodutos e de margens.

Cada painel é posicionado e ajustado sob a supervisão de um inspetor acreditado pela CLAS, formado em intervenções subaquáticas.

Para além do seu interesse ambiental, a subcamada artificial apresenta numerosas vantagens:

• Proteção rápida do núcleo.
• Maior estabilidade face à agitação marítima.
• Tolerâncias geométricas garantidas.
• Redução significativa do volume de enrocamentos extraídos e transportados.

Tapis en blocs béton assurant stabilité et protection des ouvrages

VANTAGENS TÉCNICAS E AMBIENTAIS

• Controlo preciso da planimetria e da rugosidade.
• Redução do risco de destruição por agitação marítima durante a fase de construção.
• Menor impacto ambiental: eliminação da extração massiva de enrocamentos.
• Ganho de tempo nas fases de colocação e de verificação.

A CLAS calcula a dimensão ideal dos blocos de betão, define os métodos de execução mais adequados e acompanha a empresa na certificação da qualidade da construção.

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