CORELOC™ BARAKAH
ANNEE : 2013-2014
PROJET : BARAKAH NUCLEAR POWER PLANT
PAYS : ABU DHABI
ENTREPRISE : NMDC
MAITRE D'OUVRAGE : ENEC-KEPCO
HISTORIQUE :
La société NMDC devait construire la digue de protection des prises d’eau de la centrale nucléaire de BARAKAH à ABU DHABI.
NMDC utilisait deux POSIBLOC™.
La pose des CORELOC™ était refusée par KEPCO et NMDC prenait du retard.
LES CHIFFRES CLES :
110 000 CORELOC™ de 1,4 m3.
LA MISSION :
CLAS est intervenue en qualité de consultant indépendant avec pour mission :
Former l’ensemble du personnel à la sécurité spécifique CORELOC™.
Former les équipes de pose CORELOC™.
Assurer l’interface entre l’entreprise, le client et CLI.
Etablir les procédures d’inspection et les mettre en œuvre.
Rattraper les retards.
PRODUCTION :
La production est calculée sur la base des heures de pose effectives. Les arrêts pour cause d’intempéries, de pannes et d’une manière générale les causes étrangères à la pose des CORELOC™ ne sont pas prises en compte dans ce calcul.
CORELOC™ 1,4 m3 : 15 unités par heure.
PROCEDURE:
Les inspecteurs de CLAS sont intervenus à temps complet afin de mener plusieurs inspections quotidiennes et ainsi ne pas retarder les travaux en imposant des démontages importants.
La formation des personnels plongeurs et non plongeurs a étécontinue de façon à maintenir le plus haut niveau de sécurité et de qualité.
A l’issue de chaque inspection un débriefing a été organisé avec l’équipe de pose.
Les inspections ont été menées sous l’eau par les inspecteurs de CLAS certifiés IMCA et HSE, qui appliquent strictement les principes définis dans la marque déposée CLAS TECHNOLOGY COMPLIANT™ et hors de l’eau par des visites à pieds et par bateau.
RESULTAT:
Le chantier a été livré dans les délais et la carapace en CORELOC™ réceptionnée sans réserve par le client.
COMMENTAIRE DE NMDC :
La société CLAS perpétue cette tradition d’excellence et de sécurité au service de vos projets
